数字化转型关于制造业企业来说是迭代晋级的一个好抓手。坐落永川高新区三教工业园内的重庆鼎沅新型建材有限公司以打造数字化车间为抓手，促进企业提“智”增效，完结高质量开展。

　　6月6日，记者走进该公司的ALC板材出产数字化车间，敞开了一趟“数字化出产之旅”。

　　首要走进车间，打破了记者对板材车间粉尘飞扬的形象，整个车间十分亮堂整齐，鞋子也不必忧虑沾染上尘埃。车间内，从原材料制造到浇注、维护、切开、编组、钢筋网片制造以及打包，出产全流程都经过一台台先进的数字化设备按预订程序自动化完结操作，简直不需求操作工人。只要产生毛病时，机器会宣布赤色报警信号，才需求人工去查看修理。

　　机器一旦产生毛病，除了依托机器周围的工人实时重视，坐在总控室的作业人员也能够经过整个车间的可视化办理体系，巡检每台设备的监控画面，一旦发现毛病便能够当即长途一键暂停出产，然后再告知工人检修，以最快的速度和最大极限削减毛病形成的丢失。

　　重庆鼎沅新型建材有限公司总经理谢祖友告知记者，这是他出资4000万在家园永川三教镇建造的第三代加气混凝土砌块板材出产线。为了进一步优化工艺流程、进步出产功率，他以信息技能和工业技能彼此交融使用为手法，置办了CYKLOP全自动打包机、加气混凝土切开机成套设备、全自动钠离子交换器、智能给料机、机器人无托盘打包体系等先进智能化配备，选用工业操控网络、智能化操控、长途监控、长途毛病诊断等先进智能化手法，完结对出产设备、物流设备和检测设备的在线监控与办理。

　　除了对硬件更新换代，谢祖友还十分重视办理体系软件的晋级，结合MES体系、ERP体系，构建了数据的收集、传输、存储、处理和反应的闭环，对现场数据实时收集，完结出产总览、产品切换、质料配比录入、要害工艺参数、时刻区分、出产核算，一起使用全面集成信息体系，推动出产资源、出产过程的数字化，完结数据互联互通和用户需求驱动下的协同出产。别的，他还经过探究大数据、人工智能、云核算等技能的使用处理人工决议计划功率和精确性问题。

　　“数字化车间的建造，不只让作业环境变得洁净整齐，作业一全国来比曾经轻松许多。”车间出产主管沈庆斌对记者说，他来自安徽，已在这儿作业2年多，其他工人也都乐意留下来长时间作业。

　　谢祖友介绍，数字化车间配备数控化率到达93.75%，要害设备联网率到达100%，出产功率提高了77.8%，人均产值提高了77.8%，并且产品不良率下降了29%，运营本钱降低了19.4%。自2021年11月该车间投产以来，出产功率显着提高，产品质量也愈加优秀，得到了更多客户的认可，订单量也不断上升。现在，该车间的订单已排到年末。本月还将发动建造第二个数字化车间，估计下一年年头可投产，到时数字化程度将会更高，两个车间每年可出产80万立方米ALC板材/AAC砌块。

　　关于咱们 我的投稿 寻求报导 新闻爆料 二手车城网招聘 主张反应 网站地图

　　关于咱们二手车城网 - 车指轿车，云标志着科技。二手车城网专心于轿车的电子化、信息化、数字化和智能化，探究在移动互联网年代新的轿车科技、产品开展潮流和消费时髦。